PS Light Guide Panel kan avsevärt förbättra sin hållbarhet och anti-aging-prestanda genom ytbehandlingsprocessen, vilket säkerställer att dess optiska prestanda och utseende inte påverkas under långvarig användning. Följande är flera vanliga ytbehandlingsprocesser och deras effekter på förbättring av hållbarhet och anti-aging-prestanda:
1. UV -beläggning (ultraviolett härdningsbeläggning)
Funktion: Genom att applicera ett lager UV -beläggning på ytan på PS Light Guide Plate kan ljusstyrplattans motstånd mot ultraviolett (UV) strålning förbättras effektivt. Denna beläggning kan förhindra att materialet gulnar eller åldras när ljusstyrplattan utsätts för solljus eller andra UV -källor under lång tid och upprätthålla optisk prestanda och utseende.
Fördel: UV -beläggning kan inte bara förhindra gulning, utan också förbättra repmotståndet och föroreningsmotståndet, vilket gör ytan på ljusstyrplattan mer hållbar. Speciellt i utomhus- eller hög UV -miljö kan UV -beläggning effektivt förlänga livslängden för ljuslivplattan.
2. Anti-scratch-beläggning
Funktion: Användning av anti-skrapbeläggning på ytan på ljusstyrplattan kan förbättra ytan och slitstyrka på ytan och minska ytskrapor orsakade av friktion eller kollision under daglig användning. Detta kan förhindra att repor påverkar introduktionen och distributionen av ljus och upprätthåller enhetlig ljuseffekt.
Fördelar: Förbättrad repmotstånd gör ljusstyrplattan mer hållbar och lämplig för högfrekventa användningsmiljöer som offentliga platser, kommersiella skyltar, etc. Dessutom kan denna beläggning också öka den lätta styrplattans antiföroreningsförmåga, undvika ackumulering av damm eller olja och underlätta rengöring.
3. Antioxidationsbeläggning
Funktion: Anti-oxidationsbeläggning kan förhindra att ljusstyrplattmaterialet oxiderar på grund av långvarig exponering för syre, fukt eller föroreningar i luften. Även om PS-materialet i sig är relativt stabilt, i en fuktig eller högtemperaturmiljö, kan ytan på ljusstyrplattan vara något oxiderad, vilket påverkar den ljusstyrande prestandan.
Fördelar: Anti-oxidationsbeläggningen kan förbättra stabiliteten på PS-ljusstyrplattan i en fuktig eller högtemperaturmiljö, undvika blekning, åldrande eller sprödhet i ytan. Det är särskilt lämpligt för lätta styrplattor som måste användas i olika miljöer.
4. Anti-ultraviolet (UV) ljusstabilisatortillägg
Funktion: I tillverkningsprocessen för PS-ljusstyrplattan kan tillägg av anti-ultravioletta stabilisatorer eller lätta stabilisatorer förbättra dess motstånd mot ultravioletta strålar. Dessa tillsatser kan reagera med UV -ljus inuti materialet, absorbera eller omvandla UV -ljus och därmed minska skadorna orsakade av UV -ljus till ytan på ljusguidplattan.
Fördelar: Denna process förbättrar hållbarheten hos ljusstyrplattan under exponering för solljus, och undviker gult åldrande och ytråhet på ljusstyrplattan efter långvarig användning. Det är särskilt lämpligt för applikationer som utsätts för ultravioletta strålar under lång tid, till exempel utomhusreklam, bilpaneler, etc.
5. Beläggningsprocess (såsom fluorbeläggning)
Funktion: Genom beläggningsprocesser såsom fluorbeläggning, silanbeläggning etc. kan en transparent skyddsfilm bildas på ytan på PS -ljusstyrplattan. Den här filmen kan förbättra vattenmotståndet, fläckmotståndet, oljemotståndet och den kemiska motståndet på ljusstyrplattan och minska påverkan av den yttre miljön.
Fördelar: Beläggningen kan förhindra vattendroppar, oljefläckar eller andra kemikalier från att tränga in i ytan på ljusstyrplattan, bibehålla dess ytrenlighet och ljusstyrningseffekt. Dessutom kan beläggningsskiktet också öka ytan på ytan och förbättra repmotståndet.
6. Värmebehandling eller ythärdning
Funktion: Värmemotståndet och anti-aging-prestanda för PS-ljusstyrplattan kan förbättras genom värmebehandling eller ythärdningsprocess. Värmebehandlingsprocessen kan förbättra materialets molekylstruktur och öka dess motstånd mot temperaturskillnadsförändringar och trötthet.
Fördelar: Denna process är särskilt lämplig för lätta styrplattor som används i miljöer med hög temperatur. Det kan förbättra deras stabilitet vid höga temperaturer och minska prestandamedbrytningen orsakad av termisk expansion eller temperaturfluktuationer.
7. Antistatisk behandling
Funktion: Antistatisk behandling kan minska dammansamlingen på ytan på ljusstyrplattan och undvika statisk adsorption av damm eller partiklar. Ackumuleringen av damm och föroreningar påverkar inte bara den optiska prestanda utan kan också orsaka ytslitning och åldrande.
Fördelar: Antistatisk beläggning kan säkerställa att ljusstyrplattan förblir ren under lång tid, minska frekvensen för ofta rengöring och därmed förlänga dess livslängd. Samtidigt reducerar det ytskador och minskade ljusstyrningseffektiviteten orsakad av dammansamling.
8. Nano Coating Technology
Funktion: Nano Coating Technology kan bilda en skyddande film med nano-nivå på ytan på PS Light Guide Plate. Den här filmen har utmärkt vattenmotstånd, anti-fouling, anti-ultraviolet och antikorrosionsegenskaper. Nano-beläggning kan inte bara förbättra anti-aging-egenskapen på ljusstyrplattan, utan också förbättra dess optiska egenskaper och förbättra effektiviteten i lätt introduktion.
Fördelar: Nano -beläggning kan förbättra hållbarheten för ljusstyrplattan, så att den kan upprätthålla stabil prestanda under lång tid i hårda miljöer. Det är särskilt lämpligt för produkter som behöver bibehålla ljuseffekter under lång tid, till exempel avancerade skärmar, skyltar, etc.
Genom att rimligen välja och tillämpa dessa ytbehandlingsprocesser kan det säkerställa att PS Light Guide Plate upprätthåller bästa prestanda i olika användningsmiljöer, förlänga sin livslängd och säkerställa långsiktig stabil ljusstyrning.